广饶县锚定高端化、智能化、绿色化方向，推动传统轮胎产业从“制造”向“智造”跃迁，跑出了县域经济高质量发展的加速度。

在山东永盛橡胶集团的智能生产车间里，听不到传统工厂的机器轰鸣，也少见工人的身影。全自动机械臂精准作业，AGV无人搬运车来回穿梭，整座工厂24小时运转却无需大规模照明，是典型的“黑灯工厂”。

“智能化改造之后，变化非常直观，产品合格率和生产效率大幅度提升，人员只需要实时监控，处理异常就可以了，轮胎生产从靠工人经验彻底转变为靠数据把控。”公司成型车间生产班长马永强说道。

轮胎生产效率提升的背后，是技术对生产逻辑的重构。在山东华盛橡胶有限公司的轮胎质检线上，AI视觉检测系统已经全面替代人工目检，通过高清成像技术，每一条轮胎的内部结构、外观瑕疵都会被实时扫描、自动标定。

“以前的单胎效率每条检测需要8分钟左右，现在提升到了每条4分钟左右，每个班的效率从500条左右提到800条左右，以前99.3%的合格率提到现在的99.8%，客户满意度由原先的80%提升到95%以上。”华盛IT服务科科长张志超说道。

生产端的“智改数转”，为企业应对市场变局攒足了底气。针对新能源车自重更大，对续航、静音、承载性要求更高的特点，当地企业攻关推出“记忆橡胶”轮胎，不仅可自适应路况、快速恢复真圆度，还兼顾低滚阻、高耐磨与静音舒适性，目前已实现油电通用，批量供应国内外市场。

“在配方方面，让橡胶在磨耗、低滚阻和抓地三个维度找到一个平衡点，让轮胎的性能更加均衡。在胎冠方面，我们采用新型复合混纺，补强帘线，抑制轮胎在高速运动时候变形。”华盛橡胶研发中心PC研发部部长刘凯华说道。

从单点突破到全产业链升级，如今的广饶已形成轮胎研发、生产、销售的完整产业集群。全县子午胎年产能近2亿条，橡胶轮胎产业出口额占全国七分之一；30%的全钢胎、70%的半钢胎远销180多个国家和地区，8家企业入围全球轮胎75强。

“现如今，全县橡胶轮胎产业产值、营收稳步增长，2025年双双突破500亿元大关，已成为县域工业发展的重要支柱。我们坚持向外拓展市场，培育具有国际影响力的自主品牌，今年5月举办的橡胶轮胎展是第16届，如今已发展成为国际认可的行业盛会，影响力越来越大。”广饶县工业和信息化局党组成员、副局长高海港说道。（记者：张鹏涛）